真空衰減泄漏測試儀YY/T 0681.18-2020

設(shè)備*按照YY/T 0681.18-2020廠家直供標準相關(guān)規(guī)定設(shè)計完成

技術(shù)參數(shù)：

1.  PLC控制系統(tǒng)

2，電源電壓：220V±22V  

3，電源頻率：50Hz±0.5Hz

4，測試量程：0～6kPa，示值誤差：±0.12kPa。

5，實驗時間:30s±1s

6，凈重：12kg     

 7，外形尺寸：  500×400×500（mm）  

8.售后服務：24小時

9.質(zhì)保期：一年

10，真空壓力：-500mbar到600mbar

11,內(nèi)外壓差傳感器范圍：0-1000pa

A測試腔

測試腔有一個用于容納供試包裝的下腔體和用于關(guān)閉測試腔的上腔體。圖1示出了專門用于測試透氣屏障蓋材包裝的測試腔。測試夾具上蓋有一個彈性囊,用來在測試過程中覆蓋包裝的透氣屏障。圖示出了用于測試非透氣硬包裝的測試腔。后兩種測試腔沒有彈性囊。

B托盤槽或下腔體

測試腔的下半部分其尺寸設(shè)計成緊密貼合供試包裝的外形,同時也要使氣體易于環(huán)繞供試包裝流 動。如果氣流不能環(huán)繞包裝流動,泄漏點會被堵塞。相反,測試腔和測試包裝之間的間隙越大,檢漏靈敏度越差,因為在較大的測試腔體中,來自包裝泄漏的真空衰減將會減小。

C上蓋或上腔體

被設(shè)計成能嚴實地密封閉合后的測試腔。

D真空衰減測試系統(tǒng)

真空衰減測試系統(tǒng)由一個真空源和壓力傳感器組成。真空源用于在測試周期開始時在測試腔內(nèi)建立所需的真空,而一只壓力傳感器(絕壓或表壓)或與另一只壓差傳感器結(jié)合,前者用來監(jiān)測真空度,后者用來監(jiān)測在測試周期內(nèi)壓力隨時間的變化。預期使用較高目標真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的測試系統(tǒng),宜設(shè)計成較高的目標壓力測量精度和最小的系統(tǒng)泄漏,氣體外泄可能影響測試中測量信噪比。

E絕壓傳感器與表壓傳感器對比

所有儀器都包括一只用來監(jiān)測在整個測試周期中測試壓力的傳感器。當需要精密而真實的壓力讀數(shù)時(即不受因氣候或海拔導致大氣壓變化的影響),絕壓傳感器優(yōu)于表壓傳感器。當進行高真空度下液體泄漏測試時,采用絕壓傳感器。